تقوم Xinbo Composites بتخصيص أجزاء ألياف الكربون للعديد من التطبيقات، بما في ذلك التشغيل الآلي والصناعي والطبي والرياضي، وما إلى ذلك. إذا كنت تريد تخصيص أجزاء ألياف الكربون، يرجى مراجعة الخطوات التالية والاتصال بنا لطلب عرض أسعار.
1. التصميم والهندسة
نبدأ بمتطلباتك الخاصة بأجزاء ألياف الكربون، وبيئة التطبيق، والأبعاد، وظروف التحميل، وتوقعات السطح.
يقدم العملاء رسومات ثلاثية الأبعاد لفحص الهيكل أو الأجزاء الأصلية، وسوف نقوم بمسح الأجزاء وإنشاء نماذج CAD ثلاثية الأبعاد. نقوم أيضًا بتصنيع أجزاء مطبوعة ثلاثية الأبعاد للتحقق من أبعاد بعض الأجزاء المعقدة والتأكد من أفضل مادة من ألياف الكربون واتجاه التركيب وطريقة التصنيع.
2. صنع القالب
يتم إنتاج القوالب الدقيقة بناءً على التصميم المعتمد. يتم استخدام -الفولاذ المقاوم للصدأ أو قوالب الألومنيوم أو قوالب الألياف الزجاجية المصنعة باستخدام الحاسب الآلي لضمان الأبعاد الدقيقة والأسطح الملساء وجودة الإنتاج القابلة للتكرار.
3. قطع المواد
يتم قطع نسيج ألياف الكربون، أو التقوية المسبقة، أو الرغوة الأساسية، أو قرص العسل، أو مواد التعزيز الأخرى إلى أشكال دقيقة. يساعد القطع الدقيق على تقليل النفايات ويضمن أن كل طبقة تناسب القالب بشكل صحيح.
4. رمية الكرة والتصفيح
يتم وضع طبقات من ألياف الكربون في القالب وفقًا لجدول رمية الكرة المصمم. يتم التحكم بعناية في اتجاه الألياف وتسلسل الطبقات وتوزيع الراتينج ومناطق التسليح لتحقيق القوة والمظهر المطلوب.
5. التعبئة بالفراغ
يتم إغلاق الجزء -المركّب بغشاء مفرغ وتركيبات مفرغة من الهواء. تتم إزالة الهواء والراتنج الزائد لتحسين الضغط وتقليل الفراغات وإنشاء هيكل صفائحي أقوى وأكثر نظافة.
6. علاج
تتم معالجة الجزء تحت درجة حرارة وضغط يمكن التحكم فيهما في الأوتوكلاف أو القالب الساخن. تعمل هذه العملية على تقوية نظام الراتينج وتمنح جزء ألياف الكربون أدائه الميكانيكي النهائي.
7. التشذيب والتشطيب باستخدام الحاسب الآلي
بعد القولبة، يتم قطع الجزء، أو حفره، أو صقله، أو صقله، أو تغليفه وفقًا للمتطلبات النهائية. تضمن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي حوافًا وثقوبًا وميزات تجميع دقيقة.
8. التفتيش والتسليم
يتم فحص كل جزء نهائي للتأكد من الأبعاد وجودة السطح والوزن والتركيب والعيوب الهيكلية. يتم تنظيف الأجزاء المعتمدة وحمايتها وتعبئتها بشكل آمن وإعدادها للتسليم.
