XINBO: الشركة المصنعة للأنابيب الدائرية الاحترافية الخاصة بك!

 

 

15+ سنوات من الخبرة في الإنتاج
شركة Xinbo Composites Co., Ltd متخصصة في البحث والتطوير والتصميم والاستشارات الفنية والتصنيع والمبيعات للمنتجات المركبة من ألياف الكربون. بفضل القوة التقنية القوية و15+ من سنوات الخبرة في التصنيع، تعد Xinbo Composites على المستوى الرائد في البحث والتطوير للمنتجات المركبة المتطورة.

 

خدمات التخصيص
نحن شركة تصنيع منتجات مركبة مبتكرة ومحترفة، ومتخصصة في التصميم والتحليل والنماذج الأولية وتصنيع الأنابيب والأجزاء وأنظمة التلسكوب والمنتجات المصنوعة من مركبات ألياف الكربون.

 

مهارات الابتكار
أثناء تخصيص الحلول المبتكرة للعملاء، تصر Xinbo Composites على تطوير وإطلاق منتجات جديدة للتكيف مع المتطلبات المتغيرة باستمرار.

 

علامة قدم عالمية
تسترشد شركتنا بطلب العملاء وتضمن تقديم خدمات شاملة وفي الوقت المناسب للعملاء. المنتجات عالية الجودة والخدمات الاحترافية تجعل Xinbo Composites تحظى بتقدير العملاء في جميع أنحاء العالم، ويتم تصدير منتجاتها إلى أمريكا وأوروبا واليابان وأستراليا وأفريقيا.

الصفحة الرئيسية 12 الصفحة الأخيرة 1/2
Carbon Fiber Pipe

 

ما هو أنبوب دائري من ألياف الكربون؟

الأنبوب الدائري من ألياف الكربون عبارة عن هيكل أسطواني مصنوع من مادة مركبة من ألياف الكربون. يتم تصنيع أنابيب ألياف الكربون باستخدام طبقات من مواد التقوية المسبقة (نسيج ألياف الكربون المشرب مسبقًا) والتي يتم معالجتها تحت الحرارة والضغط. تم تصميم هذه الأنابيب للحصول على قوة استثنائية وصلابة وأداء خفيف الوزن. تجد الأنابيب المستديرة من ألياف الكربون تطبيقات في مختلف الصناعات والتصنيع الهيكلي.

خصائص أنبوب ألياف الكربون

 

 

يتم إنتاج أنابيب ألياف الكربون عادةً في أشكال دائرية أو مربعة أو مستطيلة، ولكن يمكن تصنيعها بأي شكل تقريبًا، بما في ذلك الأشكال البيضاوية أو الإهليلجية أو المثمنة أو السداسية أو الأشكال المخصصة. تتكون أنابيب ألياف الكربون المُجهزة مسبقًا والمغلفة باللف من لفات متعددة من نسيج قطني طويل و/أو نسيج ألياف الكربون أحادي الاتجاه. تعمل الأنابيب الملفوفة بشكل جيد مع التطبيقات التي تحتاج إلى صلابة انحناء عالية مع وزن منخفض.

 

وبدلاً من ذلك، تتكون أنابيب ألياف الكربون المضفرة من مزيج من جديلة ألياف الكربون ونسيج ألياف الكربون أحادي الاتجاه. توفر الأنابيب المضفرة خصائص التوائية ممتازة وقوة سحق، وهي مناسبة تمامًا لتطبيقات عزم الدوران العالي. عادةً ما يتم تصنيع أنابيب ألياف الكربون ذات القطر الكبير باستخدام ألياف الكربون المنسوجة ثنائية الاتجاه. من خلال الجمع بين الألياف الصحيحة، وتوجيه الألياف، وعملية التصنيع، يمكن إنشاء أنابيب ألياف الكربون بالخصائص المناسبة لأي تطبيق.

وتشمل الخصائص الأخرى التي يمكن أن تختلف حسب التطبيق ما يلي:
مواد- يمكن تصنيع الأنابيب من ألياف الكربون ذات معامل قياسي أو متوسط ​​أو عالي أو فائق الارتفاع.


قطر الدائرة- يمكن تصنيع أنابيب ألياف الكربون بأقطار صغيرة جدًا إلى كبيرة. يمكن تلبية مواصفات المعرف المخصص وOD لاحتياجات معينة. يمكن صنعها بأحجام كسرية ومتري.


التناقص- يمكن أن تكون أنابيب ألياف الكربون مدببة للحصول على صلابة تدريجية على طول الطول.


سمك الحائط—يمكن تصنيع أنابيب ألياف الكربون المسبقة الصنع بأي سماكة للجدار تقريبًا من خلال الجمع بين طبقات ذات سماكات مختلفة للتجهيز المسبق.


طول—تأتي أنابيب ألياف الكربون الملفوفة بعدة أطوال قياسية أو يمكن تصنيعها بطول مخصص. إذا كان طول الأنبوب المطلوب أطول من الموصى به، فيمكن ربط أنابيب متعددة مع وصلات داخلية لإنشاء أنبوب أطول.


تشطيب خارجي وأحياناً داخلي—عادةً ما تحتوي أنابيب ألياف الكربون المُجهزة مسبقًا على تشطيب لامع مغلف بالتشيلو، ولكن يتوفر أيضًا تشطيب أملس مصقول. عادةً ما تأتي أنابيب ألياف الكربون المضفرة بمظهر رطب ولامع. يمكن أيضًا أن تكون مغلفة بالتشيلو للحصول على لمسة نهائية لامعة، أو يمكن إضافة نسيج مقشر لتحسين الترابط. تم تصميم أنابيب ألياف الكربون ذات القطر الكبير من الداخل والخارج للسماح بربط كلا السطحين أو طلاءهما.


المواد الخارجية—يسمح استخدام أنابيب ألياف الكربون المُجهزة مسبقًا بخيار اختيار طبقات خارجية مختلفة. وفي بعض الحالات، يمكن أن يسمح ذلك أيضًا للعميل باختيار اللون الخارجي.

أنواع أنابيب ألياف الكربون
 

أنابيب ألياف الكربون ذات المعامل القياسي (SM)

هذا هو النوع الأكثر شيوعًا من ألياف الكربون المستخدمة في أنابيب ألياف الكربون لدينا. يوفر المعامل القياسي قوة وصلابة ممتازة. إنه أكثر صلابة بمقدار 1.5 مرة من الألومنيوم وهو الدرجة الأكثر اقتصادا.

أنابيب ألياف الكربون ذات المعامل المتوسط ​​(IM)

يوفر هذا النوع من الأنابيب صلابة معززة مقارنة بأنابيب ألياف الكربون ذات المعامل القياسي بنفس القوة أو قوة أفضل. المعامل المتوسط ​​أقوى مرتين تقريبًا من أنابيب الألومنيوم.

أنابيب ألياف الكربون ذات معامل عالٍ (HM)

نظرًا لأنها أكثر صلابة بثلاث مرات من الألومنيوم (أو ما يعادل صلابة الفولاذ)، فإن هذا النوع من الأنابيب يتمتع بقوة مشابهة جدًا لأنابيب ألياف الكربون ذات المعامل القياسي. إنه خيار ممتاز للتطبيقات الصعبة والحساسة للوزن.

أنابيب ألياف الكربون ذات معامل عالي للغاية (UHM)

صلابة لا تصدق تصل إلى أربعة إلى خمسة أضعاف صلابة الألومنيوم أو 1.5 مرة من الفولاذ. يتمتع المعامل فائق القوة بقوة أقل ولا يُنصح باستخدامه في التطبيقات ذات الضغط العالي.

تطبيقات أنابيب ألياف الكربون

تجمع أنابيب ألياف الكربون بين خصائص أنابيب الألومنيوم والفولاذ. إنه يتمتع بخصائص قوة الفولاذ وخصائص الألمنيوم خفيفة الوزن. تسمح هذه الميزة لأنابيب ألياف الكربون باستبدال أنابيب الألومنيوم تدريجيًا واستخدامها في مجالات الطيران والسباقات والرياضات الترفيهية التي تتطلب وزنًا خفيفًا وقوة. دعونا نتحدث عن المجالات التي تستخدم فيها أنابيب ألياف الكربون عادةً.
أنابيب ألياف الكربون تستخدم على نطاق واسع في المجال أدناه:

ذراع الطائرة بدون طيار/الأشعة فوق البنفسجية/الروبوتات.

قصبة الصيد بقبضة أنبوب الكربون

مجداف من ألياف الكربون ومنتجات الرياضات المائية الأخرى

أعمدة تلسكوبية من ألياف الكربون.

إطار دراجة من ألياف الكربون

أنبوب من ألياف الكربون لبندقية الرمح.

أنابيب هواء مدخل السيارات من ألياف الكربون. (يختار بعض العملاء أنابيب ألياف الكربون بدلاً من الأنابيب المعدنية لأنهم يفضلون مظهر ألياف الكربون. ولكن تذكر التأكد مع البائع ما إذا كان الأنبوب مقاومًا لدرجة الحرارة العالية عند شرائه)

عمود أنبوب مخروطي مدبب من ألياف الكربون عمود البلياردو. (تحتاج عادة إلى تخصيص قالب لإنتاجه)

أنبوب عمود الجولف السنوكر والمنتجات الرياضية الأخرى

مزايا أنبوب ألياف الكربون
 

وزن خفيف
الوزن الخفيف هو ميزة مهمة جدًا لأنابيب ألياف الكربون. كثافة ألياف الكربون نفسها منخفضة نسبيًا. تبلغ كثافة أنبوب ألياف الكربون المنتج والمعالج حوالي 1.8 جم / سم 3. بالمقارنة مع الأنبوب الفولاذي العادي، فهو فقط ربع وزنه. وهذا يجعل ميزة أنابيب ألياف الكربون واضحة بشكل خاص في تطبيق العديد من منتجات تقليل الوزن، الأمر الذي يتطلب ميزة قوية جدًا.

 

قوة الشد عالية
قوة الشد لأنابيب ألياف الكربون عالية جدًا أيضًا. في إنتاج أنابيب ألياف الكربون، بسبب عمليات مختلفة، تختلف قوة الشد لأنابيب ألياف الكربون المنتجة، ولكن بغض النظر عن مدى انخفاضها، سيكون هناك 40 مليون رطل لكل بوصة مربعة، عادة حوالي 100 مليون رطل لكل بوصة مربعة. يمكن أن تصل قوة الشد للأنابيب الفولاذية إلى 29 مليون رطل لكل بوصة مربعة فقط، مما يجعل أيضًا قوة الشد لأنابيب ألياف الكربون تصل إلى أكثر من ثلاثة أضعاف قوة الشد للفولاذ.

 

قوة القص
تشير قوة القص إلى أداء القوة للقوة العرضية المستلمة. يمكن تغيير قوة القص بواسطة طبقات مختلفة من أنابيب ألياف الكربون. بشكل عام، يمكن أن تصل قوة القص لأنابيب ألياف الكربون إلى 8 جيجا باسكال، وهو أيضًا أعلى بكثير من الأنابيب الفولاذية التقليدية.

 

بناء مريح
إنها تشغل مساحة أقل، ولا تحتاج إلى آلات وأدوات كبيرة، ولا تحتاج إلى التشغيل الرطب، ولا تحتاج إلى عمل ساخن، ولا تحتاج إلى مرافق ثابتة في الموقع، وتتمتع بكفاءة بناء عالية.

 

استقرار عالي
بالمقارنة مع الأنابيب المعدنية، تتمتع أنابيب ألياف الكربون بمقاومة أفضل للتآكل ومقاومة قوية للشيخوخة، مما يجعل ثبات أداء الأنابيب مرتفعًا جدًا وعمر الخدمة الخاص بها أطول، بما في ذلك استقرار أفضل في درجات الحرارة العالية والمنخفضة، كما أنها تتمتع بأداء جيد جدًا في بعض الظروف السيئة. البيئات.

 
تخصيص جماليات الأنبوب الدائري المركب والتشطيبات السطحية
 

يتم أخذ التصميم الجمالي للسطح بعين الاعتبار عند تطوير منتجات مركبة جديدة. غالبًا ما تكون جمالية السطح جزءًا من حل المتطلبات الميكانيكية، حيث يتم تحديد البناء الكامل للمركب.

01/

حجاب
طبقة غير ميكانيكية ورقيقة وخفيفة الوزن من الألياف، وعادة ما تكون من الألياف الزجاجية، والتي تنتج سطحًا غنيًا بالراتنج. هذا هو السطح النهائي القياسي للمركبات المصنعة من قبلنا، وهو ناعم الملمس ومصبوغ بألوان زاهية بسبب السطح الغني بالراتنج.

02/

حصيرة
الحصائر المقطعة أو الحصائر المستمرة – حصيرة غير منسوجة مصنوعة من خيوط من الألياف ذات اتجاه عشوائي. تضيف الحصائر إلى التصميم الهيكلي للمركب وتوفر أيضًا سطحًا غنيًا بالراتنج لتصبغ قوي. تضيف الألياف الموجودة في السجادة إحساسًا ملموسًا بالسطح إلى المركب النهائي.

03/

الأقمشة
مع توفر أنماط نسج مختلفة، تساهم الأقمشة المقواة في الهيكل الميكانيكي للمركب بينما يساهم نمط النسج في المظهر الجمالي. يمكن أن تحتوي أنماط النسج (مثل النسيج القطني المضلع) على ألياف موجهة إلى ± 0/90 درجة أو ±45 درجة، بالنسبة للاتجاه المحوري للأنبوب.

04/

اللفات المتقاطعة
ولعل المثال الأكثر جمالية هو إنتاج اللفات المتقاطعة باستخدام مجموعة متنوعة من ألياف التقوية الملفوفة حول الأنبوب، والتي تتقاطع مع بعضها البعض لإنتاج أنماط فريدة. توفر الألياف المتقاطعة صلابة وقوة عرضية للمركب

05/

الطلاءات الوظيفية
يمكن بثق طبقة من اللدائن الحرارية أعلى سطح الأنبوب أثناء عملية السحب/اللف. يمكن أن يوفر الطلاء العديد من الوظائف، بدءًا من الأسطح عالية الاحتكاك إلى بديل لتصبغ الراتنج أو حتى حماية إضافية من الأشعة فوق البنفسجية.

06/

خيارات ما بعد التصنيع
وتتكون هذه من الطلاء التقليدي للمركب أو المعالجات السطحية الأكثر تقدمًا، مثل طحن السطح المركب لإنتاج لمسة نهائية غير لامعة.

 
كيف يتم تصنيع ألياف الكربون؟
 
السلف

لإنتاج ألياف الكربون، هناك حاجة إلى مادة بوليمرية عضوية. تتم معالجة هذه المادة الخام بالحرارة والعوامل الكيميائية لتحويلها إلى ألياف الكربون.
تم تصنيع أول مواد ألياف الكربون عالية الأداء من مادة الرايون.
حاليًا، حوالي 90% من ألياف الكربون مصنوعة من البولي أكريلونيتريل، في حين أن الـ 10% الأخرى أو نحو ذلك مصنوعة من الرايون أو البترول.

تصنيع

تبدأ عملية تصنيع ألياف الكربون بالكربنة. للحصول على ألياف كربون عالية الجودة، يجب أن يحتوي البوليمر الأولي على نسبة عالية من ذرات الكربون. ستتم إزالة غالبية الذرات غير الكربونية الموجودة داخل الهيكل في هذه العملية.
أولا، يتم سحب السلائف إلى ألياف طويلة. يتم بعد ذلك تسخين هذه الألياف إلى درجات حرارة عالية جدًا في خليط غاز لاهوائي (بدون وجود الأكسجين) لضمان عدم احتراق المادة. تعمل الحرارة على تنشيط البنية الذرية للألياف وتطرد معظم الذرات غير الكربونية من المادة.

علاج

بعد الكربنة، يجب معالجة سطح ألياف الكربون لتحسين قابليتها للترابط مع الإيبوكسيات أو الراتنجات الأخرى. تعمل الأكسدة الدقيقة لسطح ألياف الكربون على تحسين خصائص الترابط الكيميائي، في حين أن التخشين المتزامن للسطح يوفر ترابطًا ميكانيكيًا محسنًا.
يمكن تحقيق هذه الأكسدة بعدة طرق مختلفة. يمكن أن تتعرض ألياف الكربون لغازات مختلفة مثل ثاني أكسيد الكربون أو الأوزون، أو السوائل مثل حمض النيتريك، أو حتى تتم معالجتها كهربائيًا.

التحجيم

قبل النسيج، يجب تحديد حجم ألياف الكربون أو تغليفها بالبوليمر لحمايتها أثناء عملية النسيج. يتم تحديد الحجم للتوافق مع راتينج التصفيح الذي سيتم استخدامه. يتم بعد ذلك لف الألياف على بكرات، وغزلها، ومعالجتها إلى نسج مختلفة وأشكال أخرى

كيف تعتني بمنتجات ألياف الكربون الخاصة بك؟

 

 

من أجل الحصول على أقصى عمر للأنابيب المركبة من ألياف الكربون، نوصي بالعناية والاحتياطات التالية:

 

لا تسمح للأنابيب أن تصبح ساخنة بشكل مفرط. يتم استخدام راتنجات الإيبوكسي عالية الأداء، جنبًا إلى جنب مع المعالجة اللاحقة بالفرن، في الأنابيب الخاصة بنا، ولكن عند درجات حرارة أعلى من 75 درجة مئوية تقريبًا، يمكن أن يلين الإيبوكسي مما يقلل بشكل كبير من القوة أو يمكن أن يتسبب في انحناء الأنبوب أو التواءه. لاحظ أن الأجسام السوداء هي أفضل ما يمتص الأشعة تحت الحمراء (الحرارة)، وقد سجلنا درجة حرارة سطحية قدرها 65 درجة مئوية من أنبوب ملقى على الأرض في شمس الصيف في يوم هادئ.

 

راتنجات الايبوكسي تتحلل بالأشعة فوق البنفسجية. يؤدي التعرض المفرط للأشعة فوق البنفسجية إلى تحويل راتنجات الإيبوكسي المكشوفة إلى طبقة طباشيرية يمكن أن تسقط بسهولة، مما يؤدي إلى تعرض الألياف للطقس. يمكن للرطوبة بعد ذلك أن تدخل إلى الألياف المكشوفة وتتسبب في فتل الجزء الداخلي من الصفائح مما يقلل من قوة الصفائح وسلامتها.

3) في حين أنه يمكن تجنب هذين التأثيرين، أو أنهما طويلان المدى نسبيًا (اختار العديد من بحارة القوارب ترك الصواري سوداء بشكل طبيعي)، فإننا نوصي بطلاء الأنابيب المركبة باستخدام طلاء أساسه البولي يوريثين المقاوم للأشعة فوق البنفسجية أو طلاء شفاف. سيؤدي التطبيق الصحيح للطلاء إلى القضاء بشكل فعال على التدهور الناتج عن هذه التأثيرات ويسمح بتحقيق خصائص العمر الطويل الأخرى (أي المقاومة الممتازة للتآكل والتعب) للأنابيب المركبة.

 

تعتبر ألياف الكربون موصلة جيدة للكهرباء. بنفس الطريقة التي تحتاج فيها صواري الألومنيوم إلى الحماية من ضربات الإضاءة، كذلك تحتاج الصواري المركبة من ألياف الكربون.

 

ونظرًا لأن ألياف الكربون موصلة جيدة، فمن المحتمل أن تتآكل مع معادن مختلفة. المعدن الرئيسي الذي يجب تجنبه هنا هو الألومنيوم. وهو أنوديك للكربون، وبالتالي يتآكل مع مرور الوقت. يعد استخدام التركيبات البلاستيكية أو تركيبات SS أو تركيبات الألومنيوم مع حواجز العزل ممارسة جيدة. قد تستمر بعض معادن SS في التآكل ولكن الدرجات الأعلى من SS بشكل عام تمتلك حماية سلبية كافية للسطح لتجنب التآكل. بعد كل ما قيل وفعل، لا يزال العديد من الأشخاص يستخدمون تركيبات الألومنيوم في اتصال مباشر مع مركبات ألياف الكربون (أي تركيبات نهاية عمود الشراع) ولا يكون تأثير التآكل أكبر من التقادم العام الذي يحدث للتركيبات بسبب البلى.

 

تعتبر مركبات ألياف الكربون اتجاهية للغاية فيما يتعلق بالخواص الميكانيكية. يُنظر إلى هذا بشكل عام على أنه ميزة لأنه يمكن تحسين اتجاه الألياف من خلال المحاذاة في نفس اتجاه مسارات التحميل. تم تحسين معظم الأنابيب المركبة المستخدمة في الصواري وأذرع التطويل والأعمدة وما إلى ذلك من أجل القوة والصلابة المحورية. القوة والصلابة في اتجاه "الطوق" الآخر أقل بكثير في المقابل. ونتيجة لذلك، يتم إنتاج الساريات المركبة من ألياف الكربون بجدران أكثر سمكًا من الساريات المصنوعة من الألومنيوم، ومع ذلك من الممكن أن تظل أضعف في اتجاه الطوق هذا. يجب توخي الحذر لتجنب الأحمال الزائدة على الأنابيب المصممة للأحمال المحورية. أحد الأمثلة على هذا النوع من الحمل هو إسقاط عمود الشراع على الغابة أثناء وجوده تحت حمل الشراع. تعتبر الأكمام الموضعية للعمود (أي الأنبوب الداخلي SS والأنبوب الداخلي الكربوني) ممارسة جيدة لتقوية العمود عند هذه النقطة.

 

لا تنتج مركبات ألياف الكربون (تشوهًا لدنًا) قبل الفشل. في كثير من الأحيان يتم إعطاء تحذير بسيط بأن الأنبوب من المحتمل أن يفشل. يجب توخي الحذر فيما يتعلق بالأنابيب المحملة بكثافة لتجنب الإصابة الشخصية أو إصابة المنتج.

 

 
مصنعنا
 

 

 
الأسئلة المتداولة حول الأنبوب الدائري
 

 

س: ما هو الشيء الرائع في أنابيب ألياف الكربون؟

ج: إن الفوائد الرئيسية لألياف الكربون مقارنة بالأنابيب المعدنية المستخدمة عادةً هي كثافتها المنخفضة (وزنها) وصلابتها العالية. هذه أسباب رائعة لاستخدام أنابيب ألياف الكربون ولكن هناك بعض الفوائد أيضًا. تتميز أنابيب ألياف الكربون بمعامل CTE (معامل التمدد الحراري) منخفض جدًا، مما يعني أنه عند تسخينها أو تبريدها، لا تنمو المادة أو تتقلص كثيرًا على الإطلاق. CTE لألياف الكربون قريبة جدًا من الصفر. يعد هذا أمرًا رائعًا لتطبيقات الحركة البصرية أو الدقيقة. فائدة أخرى لألياف الكربون هي أنها لا تنقل الحرارة مثل معظم المعادن. واحدة من أكبر فوائد استخدام الأنابيب المركبة بشكل عام هي قدرة المادة على مقاومة الطقس بشكل أفضل بكثير من المعادن لأنها لن تتآكل. يمكن تصميم أنابيب ألياف الكربون بشكل أكبر لتطبيق معين فيما يتعلق بالصلابة والقوة الاتجاهية. باستخدام المعادن، يمكنك تغيير السبائك والقطر وسمك الجدار لاستيعاب التطبيق، ولكن باستخدام ألياف الكربون، يمكنك تحديد صلابة المادة والقطر وسمك الجدار والطبقة. يمكن أن يؤدي تغيير جدول رمي الكرة أو اللف في أنابيب جرح الفتيل إلى زيادة القوة والصلابة عند الحاجة فقط دون زيادة الوزن. على سبيل المثال، إذا كنت تريد أن يصبح الأنبوب مقاومًا للسحق أو كوعاء ضغط، فيمكنك لف أو لف الخيوط حول قطر الأنبوب للحفاظ على الضغط، ولكن لا يجوز لك وضع أي ألياف تمتد على طول الأنبوب إذا لن تكون هناك قوة الانحناء. يمكن تغيير هذا لاستيعاب أحمال الانحناء في الغالب كما هو الحال مع الأنابيب لدينا أيضًا. ألياف الكربون هي مادة فائقة!

س: ما هي المواد المستخدمة لبناء الأنابيب الخاصة بك؟

ج: أنابيبنا مصنوعة من ألياف الكربون ذات المعامل القياسي (17 MSI) أحادية الاتجاه. نحن نستخدم الايبوكسي بالحرارة لإكمال المصفوفة. يتم تخزين كافة المواد لدينا في درجات حرارة دقيقة (منخفضة) للحفاظ على خصائصها. نحن نستخدم التقوية المسبقة بدلاً من القماش الجاف لأن نسبة الصلابة إلى الوزن مرتفعة نسبيًا. لا تعد عمليات رمي ​​الكرة المبللة هي أفضل طريقة يمكنك اتباعها عندما تسعى للحصول على الأداء النهائي.

س: ما مقدار الحرارة التي ستتحملها هذه الأنابيب؟

ج: يمكن لألياف الكربون في حد ذاتها أن تتحمل درجات حرارة عالية جدًا، ولكن عند استخدامها في مصفوفة راتنجات الإيبوكسي، تكون قدرة الصفائح محدودة على تحمل الحرارة. تبدأ الخواص الميكانيكية لجميع المواد بالتغير عند تعرضها للحرارة أو البرودة. في بعض الأحيان يكون هذا التغيير شديدًا وفي بعض الأحيان يكون التغيير بالكاد ملحوظًا. تم تصميم المواد التي نستخدمها لتصنيع الأنابيب لدينا لاستخدامها في درجات حرارة أقل من 215 درجة فهرنهايت. هذا لا يعني أن الأنبوب سوف يفشل عند درجات حرارة أعلى من 215 فهرنهايت. ومع ذلك، فهذا يعني أن الأنابيب ستبدأ في فقدان قوتها وصلابتها بعد درجة الحرارة هذه. قد لا ترى أي تغيير مرئي في المادة حتى تصل إلى 350-400 درجة فهرنهايت. عند درجة الحرارة هذه، سيبدأ الأنبوب في الانهيار وقد يتحول لونه إلى اللون الرمادي. بالإضافة إلى ذلك، هناك راتنجات متخصصة يمكن استخدامها في درجات حرارة مرتفعة. حتى مع الراتنجات المتخصصة، فإن 400F يتجاوز الحد الأقصى. قد تكون على دراية باستخدام أقراص القابض أو أقراص الفرامل المصنوعة من ألياف الكربون في سيارات السباق التي قد تشهد درجات حرارة تتجاوز 400 درجة فهرنهايت. في هذه الحالة، يتم إنشاء صفائح من ألياف الكربون/الراتنج ثم تخضع لعملية طلاء/معالجة حيث يتم تسخين الجزء بشكل فائق لحرق الراتينج. بمجرد حرق الراتينج، يتم استبداله بمركب قائم على السيليكون السائل ويتم معالجته مرة أخرى ليصبح صفائح من كربيد السيليكون.

س: هل يمكن ثني أنابيب ألياف الكربون لتأخذ شكل المعدن؟

ج: مستحيل! تم تصنيع أنابيب ألياف الكربون الخاصة بنا باستخدام راتنجات الإيبوكسي بالحرارة. وهذا يعني أنه بمجرد الشفاء من الايبوكسي لا يعود إلى الحالة السائلة. إذا حاولت ثني الأنابيب الخاصة بنا، فسوف تنكسر بقوة كافية ولكنها لن تنحني. مركب ألياف الكربون/الإيبوكسي قاسي جدًا! توجد راتنجات تحت تصنيف اللدائن الحرارية التي يمكن تسخينها وتشكيلها مرارًا وتكرارًا ولكننا لا نستخدم راتنجات اللدائن الحرارية على الإطلاق.

س: ما هي تلك الخطوط المضحكة على الأنابيب؟

ج: هذه هي خطوط التشيلو التي تترك بصمة صغيرة جدًا في الطبقة العليا من الراتينج. توجد هذه الخطوط بسبب عملية التصنيع التي تمر بها هذه الأنابيب. الخطوط هي دليل على الضغوط الشديدة التي يتم معالجة هذه الأنابيب تحتها. الخطوط جيدة! يمكن صقل هذه الخطوط بشكل سلس عن طريق إزالة بضعة أجزاء من الألف من البوصة من القطر الخارجي. بعد الصنفرة، قد تكون الأنابيب مطلية بطبقة شفافة لاستعادة اللمعان.

س: هل يمكنني حفر أنابيب ألياف الكربون؟

ج: نعم، يمكن حفر أنابيب ألياف الكربون. انظر أدناه للحصول على نصائح مفيدة.
1) البت: مثقاب كربيد Jobbers للمواد المركبة (نقطة براد)
2) سرعة المغزل: أسرع كلما كان ذلك أفضل - تعزيز المؤخر لمنع الانفجار.
3) يمكن أن يتم ذلك باستخدام شريط أو وتد أو قابس أو مثبت بمادة مضحية.

س: ما هي ألياف الكربون المصنوعة من؟

ج: يتم تصنيع ألياف الكربون بشكل عام من مادة البولي أكريلونيتريل (PAN) وإما الرايون أو البترول. يشكل PAN غالبية المادة بحوالي 90% حيث يمثل الرايون أو البترول نسبة 10% المتبقية من المادة. المواد التي تتكون منها ألياف الكربون هي بوليمرات عضوية.

س: هل ألياف الكربون مقاومة للحريق؟

ج: يمكن تصنيع ألياف الكربون بعدة طرق لتتناسب مع المتطلبات الفريدة للمنتج الذي يتم استخدامه من أجله. على الرغم من أن ألياف الكربون ليست كلها مقاومة للحريق، إلا أن بعض مواد ألياف الكربون يتم تصنيعها لتكون مثبطات للحريق. وهذا يعني أنه تتم إضافة المواد الكيميائية إلى المادة لجعل المادة تنطفئ ذاتيًا أو تكون أقل عرضة للاشتعال في المقام الأول.

س: هل ألياف الكربون قوية؟

ج: إحدى السمات الرئيسية لألياف الكربون هي أنها قوية بشكل لا يصدق مع كونها خفيفة الوزن أيضًا. يمكن أن تكون ألياف الكربون أقوى بعشر مرات من الفولاذ وأقوى بثماني مرات من الألومنيوم. عندما تحتاج إلى مادة قوية بشكل استثنائي دون الوزن المرتبط بالمعادن الطبيعية، فإن ألياف الكربون هي خيار رائع.
على الرغم من أن ألياف الكربون قوية بشكل استثنائي، إلا أنها ليست غير قابلة للتدمير. تذكر أيضًا أنه لا يتم إنشاء جميع ألياف الكربون بشكل متساوٍ. عند النظر في مدى قوة ألياف الكربون، يجب أن تأخذ في الاعتبار كيفية تصنيعها. لم يتم تصنيع جميع ألياف الكربون لتكون بنفس قوة ألياف الكربون الأخرى، وستعتمد مدى قوة ألياف الكربون لديك على الاحتياجات الفريدة لمشروعك ومواصفاتك.

س: هل ألياف الكربون مقاومة للماء؟

ج: إذا كنت بحاجة إلى مادة مقاومة للعوامل الجوية والماء، فقد تكون ألياف الكربون هي الخيار الأفضل. ألياف الكربون مقاومة للماء ومقاومة للطقس عند معالجتها بهذه الطريقة. إنها مناسبة للمنتجات التي تحتاج إلى أن تكون مقاومة للعفن وسهلة التنظيف والتطهير.

س: ما مدى ضوء ألياف الكربون؟

ج: ألياف الكربون خفيفة الوزن بشكل استثنائي ولهذا السبب، يمكن استخدامها في مجموعة واسعة من التطبيقات. بعض الاستخدامات الأكثر شهرة لألياف الكربون هي عصي الهوكي ومضارب التنس وغيرها من المعدات الرياضية. تُستخدم ألياف الكربون أيضًا في تصنيع وبناء الفضاء الجوي. بالمقارنة مع المواد الأخرى، لا يمكن التغلب على ألياف الكربون. إنه أخف بمقدار 1.5 مرة تقريبًا من الألومنيوم الذي يعتبر أيضًا مادة خفيفة الوزن ولكنها قوية.

س: ما الذي يمكن استخدام ألياف الكربون فيه؟

ج: هناك استخدامات لا حصر لها لمواد ألياف الكربون، وهي مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات في العديد من الصناعات. بعض الصناعات الكبرى التي تستخدم فيها ألياف الكربون تشمل الصناعات الدفاعية والسيارات والفضاء والصناعات الطبية والرياضية.
قد تكون على دراية بمواد ألياف الكربون دون أن تعرف ذلك. غالبًا ما تستخدم المكونات الداخلية والخارجية للمركبات ألياف الكربون لمتانتها وقوتها مع كونها ديناميكية هوائية.

س: ما هي أنابيب ألياف الكربون؟

ج: تُستخدم أنابيب ألياف الكربون في العديد من التطبيقات مثل السلالم التكتيكية، والدعامات، والحزم، والمزيد. عادةً ما يتم اختيار ألياف الكربون بدلاً من المواد التقليدية مثل الألومنيوم والصلب والتيتانيوم بسبب الخصائص التالية: القوة العالية والصلابة بالنسبة للوزن. مقاومة ممتازة للتعب.

س: ما هو أنبوب ألياف الكربون 3K؟

ج: 3K هو العمود الفقري لألياف الكربون. إنه خفيف وقوي نسبيًا وسهل العثور عليه وسهل الاستخدام. يتمتع 3K باستطالة أعلى حتى الفشل وقوة أفضل من 6K أو 9K أو 12K. نظرًا لأن 3K يحتوي على حزمة أصغر من الألياف، فيمكن إنتاج نسيج أرق وأنابيب ملفوفة من الفتيل.

س: ما هو أفضل أنبوب من ألياف الكربون أو أنبوب الصلب؟

ج: يعتبر الفولاذ وألياف الكربون قويين إلى حد كبير، وقد تم تصميمهما ليدوما، اعتمادًا على التطبيقات التي يتم استخدامهما فيها. في حين أن مكونات ألياف الكربون قد تكون أكثر تكلفة قليلاً، إلا أنها أقوى وأخف وزنًا ومصممة لتدوم لفترة أطول بكثير من نظيرتها الفولاذية.

س: كيف يتم تصنيع ألياف الكربون؟

ج: ألياف الكربون مصنوعة من البوليمرات العضوية. تتكون هذه البوليمرات من سلاسل طويلة من الجزيئات المرتبطة ببعضها البعض بواسطة ذرات الكربون. يتم تصنيع حوالي 90 بالمائة من ألياف الكربون باستخدام عملية البولي أكريلونيتريل (PAN). يتم تصنيع نسبة الـ 10 بالمائة المتبقية إما باستخدام عملية الرايون أو البترول.
تخلق الغازات والسوائل والمواد الأخرى المستخدمة في عملية التصنيع تأثيرات وصفات ودرجات معينة من ألياف الكربون. يتم استخدام ألياف الكربون عالية الجودة مع أفضل خصائص المعامل في التطبيقات الصعبة، مثل صناعة الطيران.
يختلف مصنعو ألياف الكربون عن بعضهم البعض من حيث مجموعات المواد الخام التي يستخدمونها. وعادة ما يتعاملون مع صيغهم المحددة على أنها أسرار تجارية.

س: هل ألياف الكربون أقوى من الفولاذ؟

ج: قد تتفاجأ عندما تعلم أن ألياف الكربون أقوى من الفولاذ. على الرغم من أن الفولاذ مادة قوية بشكل استثنائي، إلا أنه لا يمكن مقارنتها بأقوى مواد ألياف الكربون. بالإضافة إلى كونها أقوى من الفولاذ، فإن ألياف الكربون أيضًا أخف بكثير ويمكن استخدامها في تطبيقات أكثر مما يمكن استخدامه مع الفولاذ.

باعتبارنا أحد أكثر الشركات المصنعة للأنابيب الدائرية احترافًا في الصين، نتمتع بمنتجات عالية الجودة وخدمة جيدة. يرجى أن تطمئن إلى شراء أو تخصيص أنبوب دائري بأسعار تنافسية من مصنعنا.

(0/10)

clearall